page banner

Kapacitet proizvodnje tehničkih standarda FRP cijevi

Blisko surađujemo s brojnim međunarodnim organizacijama za standardizaciju kao što su Međunarodna organizacija za standardizaciju (ISO), Europske standarde (EN), British Standard Institute (BSI), Deutsches Institut für Normung (DIN), Američko društvo za ispitivanje i materijale (ASTM), Američko društvo inženjera strojarstva (ASME), American Water Works Association (AWWA) i Američki institut za naftu (API) kako bi kontinuirano poboljšavali performanse naših kompozitnih cijevi i osigurali potpunu usklađenost s najboljim industrijskim praksama i standardima.

Naša tehnologija kontinuiranog namatanja filamenta je najprovjerenija u industriji kompozitnih cijevi.Cijevi se proizvode na stroju za kontinuirano namatanje niti.Ovaj stroj se sastoji od trna sastavljenog od spiralno namotane kontinuirane čelične trake, poduprte gredama koje tvore cilindrični oblik.Kako se formirani trn okreće stvara višeslojnu strukturnu stijenku potrebne debljine.

Kontinuirani proces namatanja omogućuje nam proizvodnju cijevi promjera do DN 4000 mm.

Cijevi se proizvode postupkom spiralnog (međusobnog) namatanja filamenta kojim se impregnirano ojačanje staklenim vlaknima smolom nanosi na precizni čelični trn prema propisanom uzorku.Ponavljana primjena vlažnih vlakana rezultira višeslojnom strukturnom zidnom konstrukcijom potrebne debljine.

Proces spiralnog namatanja omogućuje nam proizvodnju cijevi promjera do DN 1600 mm.

Komponente kompozitnih materijala Odabir vlakana često kontrolira svojstva kompozitnih materijala.Ugljik, staklo i aramid tri su glavne vrste vlakana koja se koriste u građevinarstvu.Kompozit se često naziva po vlaknima za ojačanje, na primjer, CFRP za polimer ojačan ugljičnim vlaknima.Najvažnija svojstva koja se razlikuju između vrsta vlakana su krutost i vlačna deformacija.

Vrste polimera ojačanog vlaknima (FRP)
1. Polimer ojačan staklenim vlaknima (GFRP)
Staklena vlakna se u osnovi proizvode miješanjem kremenog pijeska, vapnenca, folne kiseline i drugih manjih sastojaka.Smjesa se zagrijava dok se ne otopi na oko 1260°C.
Otopljeno staklo se zatim pusti da teče kroz fine rupe na platinskoj ploči.Staklene niti se hlade, skupljaju i namotaju.Vlakna su izvučena kako bi se povećala snaga usmjerenja.Vlakna se zatim tkaju u različite oblike za upotrebu u kompozitima.

Na temelju sastava aluminijskog vapna borosilikata, staklena vlakna se smatraju dominantnim ojačanjem za kompozite s polimernom matricom zbog svojih visokih električnih izolacijskih svojstava, niske osjetljivosti na vlagu i visokih mehaničkih svojstava.

Staklo je općenito dobro vlakno otporno na udarce, ali teži više od ugljika ili aramida.Staklena vlakna imaju izvrsne karakteristike jednake ili bolje od čelika u određenim oblicima.


Vrijeme objave: 17. siječnja 2022